Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer

Pengujian Termografi Panel Listrik

Pengujian Termografi Panel Listrik

Termografi inframerah adalah pengujian yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi beban yang tidak seimbang, sambungan yang buruk, isolasi yang rusak, atau masalah lain apa pun pada panel atau komponen listrik yang diberi energi tanpa membongkar komponen. Masalah ini dapat menyebabkan penggunaan daya berlebih, peningkatan biaya perawatan, atau bencana besar kegagalan peralatan yang mengakibatkan gangguan layanan yang tidak terjadwal, kerusakan peralatan, atau masalah lainnya.

Baca juga: Panduan Pembersihan Alat Listrik Industri

Mengapa Pengujian Termografi Panel Listrik Penting?

NFPA atau National Fire Protection Association menilai bahwa 10% dari kebakaran yang terjadi terkait dengan kegagalan sistem kelistrikan, seperti kegagalan terminal, isolasi listrik, dan komponen terkait. Sangat disarankan agar infrastruktur kelistrikan dipelihara dan diuji secara teratur untuk memastikan kepatuhan dengan pedoman keselamatan.

Melakukan pengujian inframerah akan menyoroti masalah dengan infrastruktur kelistrikan di bawah beban selama proses pengujian karena area ini akan bermanifestasi sebagai suhu anomali yang ditunjukkan dalam gambar langsung pada kamera pencitraan termal. Selain itu, kegagalan dapat mengakibatkan karyawan dilarang untuk menghidupkan sirkuit listrik, sehingga rentan mengalami cedera parah atau kematian akibat sengatan listrik. Dengan mendeteksi koneksi resistansi tinggi dan memperbaikinya, kemungkinan kerusakan kabel listrik dan komponen terkait akan berkurang.

Manfaat lain dari menemukan dan memperbaiki kesalahan ini adalah efektivitas biaya yang berasal dari penghematan energi dan pengurangan biaya pemadaman dan perbaikan. Hambatan yang tinggi di sirkuit menyebabkan peningkatan aliran arus. Ketika aliran arus dinaikkan, konsumsi daya yang dihasilkan akan meningkat. Selain itu, penarikan arus yang besar dapat menyebabkan komponen sirkuit listrik yang parah, seperti pemutus sirkuit, sekering, dan transformator, runtuh sebelum waktunya. Kegagalan ini mengakibatkan biaya pemeliharaan dan perbaikan yang lebih tinggi.

Pengujian Termografi Panel Listrik

Manfaat Melakukan Pengujian Termografi Panel Listrik

  • Menentukan apakah komponen dan sistem telah dipasang dengan benar dan tidak rusak
  • Mengurangi waktu henti
  • Mengurangi risiko kegagalan peralatan
  • Meningkatkan keamanan
  • Meningkatkan asuransi
  • Mengurangi eksposur tanggung jawab para desainer dan pemasang
  • Meningkatkan kinerja sistem
  • Menentukan apakah komponen dan sistem beroperasi dengan benar dan memenuhi maksud desain
  • Menentukan apakah komponen dan sistem sesuai dengan spesifikasi dan desain proyek
  • Mengurangi penundaan jadwal konstruksi

Baca juga: Pentingnya Pengukuran Arus Kebocoran

Bagaimana Pengujian Termografi Panel Listrik Dilakukan?

Alat penguji yang digunakan adalah kamera infra merah atau thermal imager. Perangkat ini mengukur emisi alami radiasi infra merah dari objek yang dipanaskan dan menghasilkan gambar termal. Pencitraan Termal Modern portabel dengan kontrol yang mudah dioperasikan. Karena kontak langsung dengan sistem tidak diperlukan, pengujian dapat dilakukan dalam keadaan penuh energi yang tidak menyebabkan hilangnya produksi atau waktu henti.

Pengujian termal dapat mengidentifikasi faktor-faktor berikut:

  • Koneksi resistansi tinggi
  • Hot spot
  • Kabel berlebih
  • Sekering atau pemutus berlebih
  • Kegagalan bantalan motor atau konveyor yang akan terjadi
  • Motor berliku di atas pemanas
  • Peralatan distribusi terlalu panas
  • Ketidakseimbangan beban fase
  • Titik panas dalam pencahayaan tingkat tinggi (mudah dipindai dari lantai)
  • Panas menumpuk di batang yang terlalu padat
  • Kerusakan isolasi termal (panas atau dingin)
  • Kehilangan termal
  • Masuknya kelembapan

Berikut Prosedur Pengujian Termografi Panel Listrik

  • Panel yang akan diuji harus diberi energi dan di bawah beban yang memadai; idealnya ini adalah beban operasi normal.
  • Panel subjek harus diperiksa secara eksternal sebelum membuka atau melepas penutup pelindung untuk menentukan kemungkinan adanya kondisi yang tidak aman. Jika terjadi pemanasan yang tidak biasa atau kondisi berbahaya, asisten yang berkualifikasi harus mengambil langkah korektif yang sesuai sebelum memulai pengujian inframerah.
  • Selungkup panel listrik harus dibuka untuk memberikan akses garis pandang ke komponen yang terkandung di dalamnya. Dalam beberapa kasus, pembongkaran lebih lanjut mungkin diperlukan untuk memungkinkan pengujian infra merah lengkap.
  • Langkah-langkah harus diambil untuk memastikan bahwa panel subjek dapat dicitrakan secara memadai dan sepenuhnya.
  • Pengujian inframerah mungkin bersifat kualitatif atau kuantitatif.
  • Saat melakukan pengujian kualitatif, termografer harus menggunakan pencitraan termal, tidak seperti radiometer pencitraan yang digunakan dalam pengujian kuantitatif, dengan resolusi yang memadai untuk menawarkan gambar yang jelas dari panel yang diuji.
  • Saat melakukan pengujian IR, termografer harus berusaha maksimal untuk memastikan ketepatan pembacaan suhu non-kontak.
  • Jika memungkinkan, komponen yang sama di bawah beban yang sama harus dibandingkan satu sama lain.
  • Komponen yang menunjukkan suhu operasi yang tidak normal atau pola termal harus dianggap sebagai pengecualian dan dilaporkan dengan gambar termal atau termogram dan gambar cahaya tampak.
  • Angka termal harus disimpan dengan benar. Upaya maksimal harus dilakukan untuk memastikan gambar termal dalam fokus.
  • Gambar gambar cahaya tampak harus ditangkap dengan kamera siang hari yang penting untuk pencitraan inframerah.
  • Gambar cahaya tampak harus terlihat dengan benar untuk memastikan detail yang sesuai dapat diperoleh.
  • Perhatian khusus harus diberikan pada perspektif, fokus, kontras, resolusi, dan pencahayaan.
Anda membutuhkan Teknisi untuk pengujian termografi panel listrik. Silahkan hubungi Kami WA: 0812 189 3055 / japastek@gmail.com